ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိစိတ်များ ပိုမိုအရေးကြီးလာသည့် ခေတ်တွင် စက္ကူအိတ်များသည် ရိုးရာပလတ်စတစ်အိတ်များအစား ရေပန်းစားသော အစားထိုးပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ သို့သော် ဤစွယ်စုံရပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အိတ်များကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသည်ကို သင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ဤပြည့်စုံသောဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာသွားပါမည်။စက္ကူအိတ်များကုန်ကြမ်းရှာဖွေခြင်းမှသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အထိ အဆင့်တိုင်းကို လေ့လာခြင်း။ ဒါကြောင့် နားလည်ဖို့ ဒီစိတ်ဝင်စားစရာကောင်းတဲ့ ခရီးကို စတင်လိုက်ကြရအောင်။သူတို့ ဘယ်လိုလုပ်လဲစက္ကူအိတ်များ.
မိတ်ဆက်
အတွက် ဝယ်လိုအားစက္ကူအိတ်များတစ်ခါသုံး ပလတ်စတစ်များ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုများအကြောင်း အသိပညာပေးမှုများ တိုးပွားလာခြင်းကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ပုပ်သိုးရန် နှစ်ပေါင်းရာနှင့်ချီ၍ ကြာနိုင်သော ပလတ်စတစ်အိတ်များနှင့်မတူဘဲစက္ကူအိတ်များဇီဝပျက်စီးနိုင်ပြီး ဂေဟစနစ်ဆိုင်ရာ ခြေရာကို လျှော့ချလိုသော စားသုံးသူများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဒီနေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ ဘာတွေပါဝင်လဲ။ ကြည့်ရအောင်။
၁။ ကုန်ကြမ်းရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်း
ဖန်တီးခြင်းခရီးစက္ကူအိတ်များအရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းမှာစက္ကူအိတ်များထင်းရှူး၊ စပရုစ် နှင့် ဟမ်လော့ခ် ကဲ့သို့သော သစ်ပင်များမှ ရရှိသော သစ်သားပျော့ဖတ်ဖြစ်သည်။ ဤသစ်ပင်များကို ၎င်းတို့၏ အရေအတွက် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးစေရန်အတွက် ရေရှည်တည်တံ့သော စီမံခန့်ခွဲထားသော သစ်တောများမှ ရိတ်သိမ်းသည်။ ရိတ်သိမ်းပြီးသည်နှင့် သစ်သားကို စက္ကူစက်ရုံများသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော စက္ကူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြတ်သန်းရသည်။
၂။ အဖတ်များ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်း (စက္ကူအိတ်များ)
စက္ကူစက်ရုံတွင် သစ်သားကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်ပြီးနောက် ရေနှင့်ရောစပ်၍ အရည်ပျော်စေသည်။ ထို့နောက် ဤအရောအနှောကို အပူပေးပြီး သစ်သားရှိ ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များကို ပေါင်းစပ်ပေးသည့် ရှုပ်ထွေးသော အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာဖြစ်သည့် လစ်နင်ကို ဖြိုခွဲရန် ချက်ပြုတ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပျော့ဖတ်ဟု လူသိများသည်။ လိုချင်သော အဖြူရောင်နှင့် တောက်ပမှုကို ရရှိရန် ပျော့ဖတ်ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ပျော့ဖတ်တွင် ရှိနေနိုင်သည့် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်လည်း ကူညီပေးသည်။
၃။ စက္ကူဖွဲ့စည်းခြင်းစက္ကူအိတ်များ)
ပျော့ဖတ်ကို ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ရေများ စိမ့်ထွက်သွားစေပြီး အမျှင်ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခု ကျန်ရစ်စေသည့် ရွေ့လျားနိုင်သော ဇကာခါးပတ်ပေါ်တွင် ဖြန့်ကျက်သည်။ ထို့နောက် ဤအလွှာကို ဖိပြီး အခြောက်ခံကာ စဉ်ဆက်မပြတ် စက္ကူစာရွက်တစ်ရွက် ဖြစ်လာသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဤအဆင့်တွင် စက္ကူ၏ အထူနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၄။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းစက္ကူအိတ်များ)
စက္ကူကိုပုံသွင်းပြီးနောက်၊ တိကျသောဖြတ်တောက်စက်များကို အသုံးပြု၍ လိုချင်သောအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောစာရွက်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ ထို့နောက် ဤစာရွက်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောမျဉ်းများအတိုင်း ခေါက်ပြီး စက္ကူအိတ်၏အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။ အိတ်၏အောက်ခြေကို ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက္ကူအလွှာများဖြင့် အားဖြည့်ထားလေ့ရှိပြီး စုတ်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ လေးလံသောဝန်များကို သယ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
၅။ ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် အောက်ခြေသို့ လိပ်ခြင်း (စက္ကူအိတ်များ)
စက္ကူအိတ်သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထဲတွင်ပါရှိသောပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာထိန်းထားနိုင်စေရန်အတွက် အိတ်၏အနားများကို ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော်ဖြင့် ကပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အိတ်ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ခိုင်မာသောချည်နှောင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသောအသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးရန်နှင့် အထဲတွင်ပါရှိသောပစ္စည်းများကို အပိုကာကွယ်မှုပေးရန်အတွက် အိတ်၏အောက်ခြေကို အတွင်းဘက်သို့ ဝှက်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤအဆင့်သည် အိတ်သည် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ကောင်းမွန်စွာတည်ရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
၆။ လက်ကိုင် ပူးတွဲပါဖိုင် (စက္ကူအိတ်များ)
လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ လက်ကိုင်များကို စက္ကူအိတ်နှင့် တွဲချိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စတေပယ်၊ ကော် သို့မဟုတ် အပူဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အသုံးပြုသော လက်ကိုင်အမျိုးအစားသည် အိတ်၏ ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှု၊ ၎င်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ၎င်းတွင်ပါရှိသော အရာများ၏ အလေးချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် တူညီသော စက္ကူပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားချပ်ချပ်လက်ကိုင်များကို ရွေးချယ်ကြပြီး အချို့ကမူ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလှအပဆွဲဆောင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် သဘာဝအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လိမ်ကောက်လက်ကိုင်များကို အသုံးပြုကြသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုစက္ကူအိတ်များ
အဓိကအကြောင်းရင်းတွေထဲက တစ်ခုကတော့စက္ကူအိတ်များရိုးရာပလတ်စတစ်အိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အလွန်ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ ပလတ်စတစ်အိတ်များသည် ဆွေးမြေ့ရန် နှစ်ပေါင်းရာနှင့်ချီ၍ ကြာနိုင်သည်နှင့်မတူဘဲ၊စက္ကူအိတ်များဇီဝပျက်စီးနိုင်ပြီး ရက်သတ္တပတ် သို့မဟုတ် လအနည်းငယ်အတွင်း သဘာဝအတိုင်း ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချလိုသော စားသုံးသူများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ထို့အပြင်၊စက္ကူအိတ်များသစ်ပင်များကဲ့သို့သော ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲအရင်းအမြစ်များမှ ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် ရေနံ သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲမဟုတ်သော အရင်းအမြစ်များ ကုန်ခမ်းသွားခြင်းတွင် မပါဝင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုစက္ကူအိတ်များပလတ်စတစ်အိတ်များ ထုတ်လုပ်မှုထက် စွမ်းအင်နည်းပါးစွာ သုံးစွဲသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုလျော့ကျစေသည်။
နိဂုံးချုပ်
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပြုလုပ်ခြင်း၊စက္ကူအိတ်များသည် ကုန်ကြမ်းများရယူခြင်းမှ လက်ကိုင်များတပ်ဆင်ခြင်းအထိ အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ရှုပ်ထွေးမှုများရှိနေသော်လည်း၊ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော စွယ်စုံရပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်စက္ကူအိတ်များပလတ်စတစ်အိတ်တွေထက် စားသုံးသူတွေဟာ သူတို့ရဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့တဲ့ အနာဂတ်အတွက် ပံ့ပိုးကူညီနိုင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် နောက်တစ်ကြိမ် ဆိုင်မှာ စက္ကူအိတ်ဝယ်တဲ့အခါ သူတို့ စက္ကူအိတ်တွေ ဘယ်လိုလုပ်ပြီး ဘယ်လိုလုပ်တယ်ဆိုတာ သတိရပြီး ကမ္ဘာကြီးမှာ အပြုသဘောဆောင်တဲ့ ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်ခဲ့တဲ့အတွက် ဝမ်းသာပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၃ ရက်