အပိုင်းအစငယ်များ စုပေါင်းထုပ်ပိုးခြင်းနည်းပညာ

သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း သေးငယ်သောပစ္စည်းများသည် ရှုပ်ထွေးလေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းများစွာကို စည်းမျဉ်းအချို့အရ အုပ်စုဖွဲ့ထားလေ့ရှိသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော ကြိုတင်လိပ်ပြသသည့်သေတ္တာထုပ်ပိုးမှုဆိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးထားသော သို့မဟုတ် ဖြည်မထားသော ကုန်ပစ္စည်းအပိုင်းအစများစွာကို ကွန်တိန်နာမှတစ်ဆင့် မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် forklift ဖြင့် တင်ဆောင်နိုင်သော ကြီးမားသောကုန်တင်ယူနစ်တစ်ခုထဲသို့ စုဆောင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး တင်ဆောင်ခြင်း၊ ချခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် စက်ယန္တရားများအသုံးပြုရန် လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ကွန်တိန်နာများကို ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက် အမျိုးအစားခြောက်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- ထုပ်ပိုးထားသောကွန်တိန်နာများ၊ ပါလက်ကွန်တိန်နာများ၊ ကွန်တိန်နာအိတ်များ၊ ကွန်တိန်နာပိုက်ကွန်များနှင့် ကွန်တိန်နာများ။ ကွန်တိန်နာထုပ်ပိုးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ လူအင်အားကို ချွေတာရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်ကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်။

လိပ်မတိုင်မီ ပြသသည့်သေတ္တာထုပ်ပိုးနည်းလမ်း

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုထုတ်ကုန်များ၊ သစ်သား သို့မဟုတ် သေးငယ်သောထုပ်ပိုးမှုများကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းများကို သီးခြားဒေတာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ရန် ကြိုးပတ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် စုပေါင်းထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံ ၇-၁၇ သည် ကြိုးပတ်ခြင်းနှင့် ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်းအမျိုးမျိုး၏ အသုံးချမှုကို ပြသထားသည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးကာ သိုလှောင်ရန်၊ တင်ရန်၊ ချရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လွယ်ကူပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ခိုးယူမှုကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။

အသုံးများသော ခါးပတ်ပတ်သည့်ပစ္စည်းများကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာ

အသုံးများသော ခါးပတ်ပစ္စည်းများတွင် သံမဏိဝါယာကြိုး၊ သံမဏိကြိုးများ၊ polyester၊ nylon၊ polyethylene၊ polypropylene၊ polyvinyl chloride နှင့် အခြားပလတ်စတစ်ခါးပတ်များနှင့် အားဖြည့်ခါးပတ်များ ပါဝင်သည်။ သံမဏိဝါယာကြိုးကို သတ္တုပရိုဖိုင်များ၊ ပိုက်များ၊ အုတ်များ၊ သစ်သားသေတ္တာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မာကျောသောအရာဝတ္ထုများကို ထုပ်ပိုးရန် အများဆုံးအသုံးပြုသည်။ သစ်သားသေတ္တာများကို ထုပ်ပိုးသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် သစ်သားသေတ္တာများ၏ အနားနှင့်ထောင့်များတွင် စိုက်ဝင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိကြိုးများသည် အမြင့်ဆုံးဆွဲဆန့်အားရှိသော ခါးပတ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းနည်းပါးပြီး နေရောင်ခြည်နှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များကြောင့် အခြေခံအားဖြင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့တွင် တင်းအားထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သော ဖိသိပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ၏ တင်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သံချေးတက်လွယ်သည်။ Polyester ခါးပတ်များတွင် မြင့်မားသောဆွဲဆန့်အားနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော elastic ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တင်းအားထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ရေရှည်သိုလှောင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုပ်ပိုးမှုအတွက် သံမဏိခါးပတ်များကို အစားထိုးနိုင်သည်။ကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာလေးလံသောပစ္စည်းများ။ နိုင်လွန်ကြိုးများသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ခိုင်ခံ့ကာ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ရေဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်းတို့ ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် လေးလံသောပစ္စည်းများ၊ ပါလက်များစသည်တို့ကို ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ပိုလီအီသလင်းကြိုးများသည် လက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိုးပတ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရေဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်မြင့်မားသော စိုက်ပျိုးရေးထုတ်ကုန်များကို ကြိုးပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး သိုလှောင်မှုတွင် တည်ငြိမ်ကာ အသုံးပြုရလွယ်ကူပါသည်။ ပိုလီပီလီပင်းခါးပတ်သည် ပေါ့ပါးပြီး နူးညံ့ကာ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ရေဒဏ်ခံနိုင်သည်။

ပါလက်ဆိုသည်မှာ ကုန်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသောပုံစံဖြင့် စီထားရန်အသုံးပြုသည့် ကွန်တိန်နာကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး တင်ဆောင်ခြင်း၊ ချခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာသည် ပါကင်များစွာ သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းများကို သီးခြားကိုင်တွယ်ရေးယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးသည့် စုပေါင်းထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားဖြင့် တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ခေတ်မီဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းများ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်။

1. လိပ်မတိုင်မီ ပြသသည့်သေတ္တာပါလက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
(၁) ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာနှင့် ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှု၏ အားသာချက်များမှာ ကောင်းမွန်သော အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်၊ ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သော အစုအဝေးပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး သိုလှောင်ခြင်း၊ တင်ခြင်း၊ ချခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အခြားလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပါကင်များ သေတ္တာများထဲသို့ ပြုတ်ကျခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော စက်ယန္တရားများကို တင်ခြင်း၊ ချခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပါကင်ငယ်များကို တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းအတွက် လူအင်အားနှင့် အသေးစားစက်ယန္တရားများကို အားကိုးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်ပြီး သိုလှောင်ခြင်း၊ တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အခြားလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ကုန်ပစ္စည်းများ တိုက်မိခြင်း၊ ပြုတ်ကျခြင်း၊ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ကုန်စည်လည်ပတ်မှု၏ လုံခြုံရေးကို သေချာစေသည်။ သို့သော် ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုသည် ပါလက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေပြီး သက်ဆိုင်ရာကိုင်တွယ်သည့် စက်ယန္တရားများ ဝယ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာစာရင်းအင်းများအရ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုခြင်းသည်ကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာမူရင်းထုပ်ပိုးမှုအစား အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် ၄၅% လျှော့ချခြင်း၊ စက္ကူထုတ်ကုန်များအတွက် ၆၀% လျှော့ချခြင်း၊ ကုန်စုံပစ္စည်းများအတွက် ၅၅% လျှော့ချခြင်းနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဖန်နှင့် အပူခံအုတ်များအတွက် ၁၅% လျှော့ချခြင်း အပါအဝင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

(၂) ပါလက် stacking နည်းလမ်းများ ယေဘုယျအားဖြင့် ပါလက် stacking နည်းလမ်းလေးမျိုးရှိပြီး ပုံ ၇-၁၈ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်ကြည့်ရှုခြင်းအမျိုးအစား၊ ရှေ့သို့နှင့် ပြောင်းပြန် staggered အမျိုးအစား၊ crisscross အမျိုးအစားနှင့် လည်ပတ် staggered အမျိုးအစား staggered အမျိုးအစား stacking တို့ဖြစ်သည်။ stacking နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိပြီး ၎င်းတို့ကို သီးခြားအခြေအနေအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။
ရိုးရှင်းသော ထပ်ဆင့် stacking တွင်၊ အလွှာတစ်ခုစီရှိ ကုန်ပစ္စည်းများကို တူညီသောနည်းလမ်းဖြင့် စီစဉ်ထားသော်လည်း၊ cross-overlap မရှိပါ။ ကုန်ပစ္စည်းများကို အလျားလိုက်ခွဲထားလေ့ရှိပြီး တည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းကာ ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အောက်ဆုံးအလွှာ၏ ဖိသိပ်အားမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ stacking စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှု၏ ဖိသိပ်အားကို အပြည့်အဝအသုံးချရန် ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ရိုးရှင်းသော ထပ်ဆင့် stacking သည် အကောင်းဆုံး stacking နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မကိန်းအလွှာများနှင့် ရှေ့နှင့်နောက်ပြန် staggered staggered stacking ၏ စုံဂဏန်းအလွှာများ၏ stacking ပုံစံများသည် ၁၈၀ ဒီဂရီကွာခြားသည်။ အလွှာများအကြား ထပ်ဆင့်မှုကောင်းမွန်ပြီး pallet ကုန်တင်၏ တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသည်။ ဤ stacking နည်းလမ်းကို ထောင့်မှန်စတုဂံ pallet များအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုပြီး ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရှည်နှင့် အနံအချိုးမှာ ၃:၂ သို့မဟုတ် ၆:၅ ဖြစ်သည်။ criss-cross stacking ၏ မကိန်းနှင့် စုံဂဏန်းအလွှာများကို မတူညီသော ဦးတည်ချက်များဖြင့် stacking လုပ်ထားသည်။ အနီးနားရှိ အလွှာနှစ်ခု၏ stacking ပုံစံများ၏ ဦးတည်ချက်များသည် ၉၀ ဒီဂရီကွဲပြားသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် စတုရန်း pallet များအတွက် အသုံးပြုသည်။ staggered stacking တွင်၊ အလွှာတစ်ခုစီကို staggered လုပ်သောအခါ၊ တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် overlap တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် 90° ဖြင့် ဦးတည်ချက်ကိုပြောင်းလဲသော်လည်း၊ အလယ်ဗဟိုတွင် အပေါက်များပေါက်တတ်သောကြောင့် pallet ၏ မျက်နှာပြင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်၊ ဤ stacking နည်းလမ်းကို အဓိကအားဖြင့် စတုရန်း pallet များအတွက် အသုံးပြုသည်။ pallet များပေါ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းများကို တစ်နည်းနည်းဖြင့် stacking ၏ သိပ္ပံနည်းကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် pallet ထုပ်ပိုးမှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ pallet ဝန်အလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစားစသည်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးသားစံနှုန်း CB4892 “Rigid Cuboid Transport Packaging Dimension Series”၊ GB 13201 “Rigid Cylinder Transportation Packaging Dimension Series” နှင့် GB 13757 “Bag Transportation Packaging Dimension Series” နှင့် အခြားစံနှုန်းများကို ရည်ညွှန်းရန် လိုအပ်ပြီး pallet ပေါ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းများ stacking နည်းလမ်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆုံးဖြတ်ပြီး pallet မျက်နှာပြင်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 80% ထက် မနည်းပါ။

ပါလက် stacking နည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အခြေခံမူများမှာ-
① သစ်သား၊ စက္ကူနှင့် သတ္တုကွန်တိန်နာများကဲ့သို့သော မာကျောသော ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ ကုန်ပစ္စည်းများကို အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာများစွာဖြင့် စီတန်းထားပြီး ဆန့်ထုတ်ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ကျုံ့ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် တပ်ဆင်သင့်သည်။ ② စက္ကူ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာကုန်ပစ္စည်းများ အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာများစွာဖြင့် စီတန်းပြီး ကြိုးတိပ်ဖြင့် ဖြတ်ကျော်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ ③ တံဆိပ်ခတ်ထားသော သတ္တုကွန်တိန်နာများနှင့် အခြားဆလင်ဒါပုံ ကုန်ပစ္စည်းများကို အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာများစွာဖြင့် စီတန်းပြီး သစ်သားအဖုံးများဖြင့် အားဖြည့်ထားသင့်သည်။ ④ စိုထိုင်းဆဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ရေစိုခံနိုင်သော စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အကာအကွယ်ပေးသော စက္ကူထုတ်ကုန်များနှင့် အထည်အလိပ်များကို အလွှာများစွာဖြင့် စီတန်းပြီး ဆန့်ထုတ်ထုပ်ပိုးမှု၊ ကျုံ့ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ထောင့်ထောက်တိုင်များ၊ အဖုံးများနှင့် အခြားအားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ⑤ ကျိုးလွယ်သော ကုန်ပစ္စည်းများကို အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာများစွာဖြင့် စီတန်းပြီး သစ်သားထောက်တိုင်များကို ပိုင်းခြားဖွဲ့စည်းပုံကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ⑥ သတ္တုပုလင်း ဆလင်ဒါပုံ ကုန်ပစ္စည်းများကို အလွှာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်စီတန်းပြီး တိုးမြှင့်ရန် စီတန်းထားသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံကို ကုန်တင်ဘောင်များနှင့် ချပ်များဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။ ⑦ ကုန်ပစ္စည်းအိတ်များကို အများအားဖြင့် ရှေ့နှင့်နောက်သို့ အဆင့်ဆင့်စီထားသည်။ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အောက်ခြေရှိ ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်သည် အပေါ်ပိုင်းကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်ဝန်ကို ထမ်းပိုးထားပြီး ရေရှည်ဖိသိပ်မှုအခြေအနေများသည် ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို တွန့်လိမ်စေပြီး ပါလက်ထုပ်ပိုးမှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာများ၏ စုပုံနိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးပြီး သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ကုန်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းကြောင်းသေချာစေရန် ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများ၏ တွန့်လိမ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၃) ပါလက်တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်း ပါလက်တင်ယူနစ်ကုန်ပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ပြိုကျခြင်းမှကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရမည်။ အစိုဓာတ်ခံနိုင်သောနှင့် ရေစိုခံနိုင်သော လိုအပ်ချက်များလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ရမည်။ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးများသော တပ်ဆင်နည်းလမ်းများကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အကာအကွယ်အားဖြည့်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့ကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆွဲခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် လှုပ်ခါခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အထုပ်များနှင့် ပါလက်များကို အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် ချည်နှောင်ရန်အတွက် သတ္တုကြိုးများနှင့် ပလတ်စတစ်ကြိုးများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ () (င) ပုံ ၇-၁၉ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ပါလက်တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းအမျိုးမျိုး။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထုပ်ပိုးမှုနှင့် မကိုက်ညီသေးသော ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက်ကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာလိုအပ်ချက်များကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ အကာအကွယ်ပေးသည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို လိုအပ်သလို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အကာအကွယ်ပေးသည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို စက္ကူ၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်၊ သတ္တု သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

2.လိပ်မတိုင်မီ ပြသသည့်သေတ္တာပါလက်ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းနည်းလမ်း
ပါလက်များ၏ အရွယ်အစားကို စံသတ်မှတ်ထားသည်။ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်များ၏ ဘူးထုပ်ပိုးမှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပေါင်းစပ်သင့်သည်။ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးသည် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုသည် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို မြန်ဆန်စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- “အတွင်းမှအပြင်” နှင့် “အပြင်မှအတွင်း”။
(၁) “အတွင်းမှအပြင်” ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းမှာ ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံအရွယ်အစားအလိုက် အတွင်းထုပ်ပိုးမှု၊ အပြင်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပါလက်တို့ကို အစီအစဉ်အတိုင်း ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံမှ အထုပ်ငယ်များအဖြစ် အစဉ်လိုက်ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အထုပ်ငယ်များစွာ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောအရွယ်အစားများအလိုက် ထုပ်ပိုးသည်။ တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုးမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထုပ်ပိုးသေတ္တာများကို ရွေးချယ်ပါ။ကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာထို့နောက် ရွေးချယ်ထားသော ထုပ်ပိုးသေတ္တာများကို ပါလက်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက် အသုံးပြုသူများထံ ပို့ဆောင်ပါ။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံ ၇-၂၀ တွင် ပြသထားသည်။ အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှု၏ အရွယ်အစားအရ ပါလက်ပေါ်တွင် မည်သို့စီထားသည်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပါလက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားရှိသော လှိုင်းတွန့်သေတ္တာများကို စီရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသောကြောင့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ မာကျောသော ကုဗပုံသဏ္ဍာန်၏ နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု ထုပ်ပိုးမှု မော်ဂျူးလပ်စ် [600၊ 400] ကို လိုက်နာသင့်ပြီး အမျိုးသားစံနှုန်း GB2934 “အပြန်အလှန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ယူနီဗာဆယ်ပြားချပ်ချပ် ပါလက်များ၏ အဓိကအတိုင်းအတာများနှင့် သည်းခံနိုင်မှု” ရှိ အတိုင်းအတာ [1200၊ 800] နှင့် [12001000] တို့ကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ ပါလက်မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထုပ်ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် စီးရီးပါလက်များ။ ပါလက်အမြောက်အမြားထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းကို ပါလက် stacking ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ပြီးမြောက်နိုင်သည်။

3. လိပ်မတိုင်မီ ပြသသည့်သေတ္တာကွန်တိန်နာထုပ်ပိုးခြင်းနည်းပညာ
ပါလက်သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ဘောင်အမျိုးအစား ကွန်တိန်နာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အသုတ်ကြီးများဖြင့် လေးလံသောထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အချို့ထုတ်ကုန်များတွင် အသုတ်ကြီးများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များရှိပြီး ပါလက်များတွင် ထုပ်ပိုး၍မရပါ။ ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံကို များသောအားဖြင့် သံမဏိ၊ သစ်သား သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ကာကွယ်ရန်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များကို မတင်ရန်၊ ဖိုက်လစ်ဖြင့်တင်ရန်နှင့် စီထားရန်အတွက် လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဤဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံမျိုးကို ပါလက်ဟုခေါ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ကွန်တိန်နာဆိုသည်မှာ ကွန်တိန်နာထုပ်ပိုးထုတ်ကုန်များအတွက် ပြည့်စုံသော ကြီးမားသော လည်ပတ်မှုသေတ္တာနှင့် ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်အသုံးပြုကြသည်။ ကွန်တိန်နာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် အခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများထက် နှိုင်းယှဉ်၍မရသော အားသာချက်များရှိပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်စည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ အဓိကပုံစံဖြစ်လာခဲ့သည်။
အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့အစည်း၏ ISO/TC104 ကွန်တိန်နာနည်းပညာကော်မတီသည် ကွန်တိန်နာကို "ကြာရှည်စွာပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုရှိသော ကွန်တိန်နာ၊ ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ ကုန်ပစ္စည်းများကို မရွှေ့ပြောင်းဘဲ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း လွှဲပြောင်းနိုင်သည်၊ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ လျင်မြန်စွာ တင်ဆောင်ချနိုင်သည်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းမှ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။ အခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းသို့ အဆင်ပြေစွာလွှဲပြောင်းနိုင်သည်၊ ကုန်ပစ္စည်းများဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် သွန်ချခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသည်၊ နှင့် ၁ မီတာထက်ပိုသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွန်တိန်နာ" ဟု အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသည်။ ကွန်တိန်နာများကို အမျိုးအစားခွဲခြားရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး ပစ္စည်းအလိုက် အလူမီနီယမ်ကွန်တိန်နာများ၊ သံမဏိကွန်တိန်နာများနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်ကွန်တိန်နာများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအရ ၎င်းတို့ကို တိုင်ကွန်တိန်နာများ၊ ခေါက်ကွန်တိန်နာများ၊ အခွံပါးကွန်တိန်နာများနှင့် ဘောင်ကွန်တိန်နာများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ရည်ရွယ်ချက်အရ ၎င်းတို့ကို အထွေထွေကွန်တိန်နာများနှင့် အထူးကွန်တိန်နာများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်ကွန်တိန်နာများ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အထွေထွေခြောက်သွေ့သောကုန်တင်ကွန်တိန်နာများသည် စံသတ်မှတ်ချက်မြင့်မားသော အသုံးအများဆုံးကွန်တိန်နာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်ထိန်းညှိရန်မလိုအပ်သော အပြီးသတ်စက်မှုထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အထုပ်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အထူးကွန်တိန်နာများဆိုသည်မှာ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကွန်တိန်နာများ၊ အဖွင့်ကွန်တိန်နာများ၊ ရေခဲသေတ္တာကွန်တိန်နာများ၊ အပူလျှပ်ကာကွန်တိန်နာများ၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ကွန်တိန်နာများ၊ အပြည့်အဝဖွင့်ထားသော ဘေးနံရံကွန်တိန်နာများ၊ ပန်းကန်စင်ကွန်တိန်နာများ၊ တိုင်ကီကွန်တိန်နာများနှင့် ခြံစည်းရိုးခတ်ကွန်တိန်နာများကဲ့သို့သော သီးခြားထုပ်ပိုးမှုများ သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသော ကွန်တိန်နာများဖြစ်သည်။
ကွန်တိန်နာထုပ်ပိုးခြင်းကြိုတင်လိပ်ပြသမှုသေတ္တာနည်းပညာတွင် အဓိကအားဖြင့် ကွန်တိန်နာကုန်တင်သိုလှောင်မှုအစီအစဉ်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံရွေးချယ်မှုနှင့် ကုန်စည်လွှဲပြောင်းပေးအပ်ခြင်းနည်းလမ်းတို့ ပါဝင်သည်
စသည်တို့။ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအတွက် ကွန်တိန်နာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစံနှုန်းများကို ကြည့်ပါ။