အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။စီးကရက်ဘူးလိုင်းဖြတ်ပြီး ဖိလိုက်သည်နှင့် လိုင်းကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် အောက်ပါအစီအမံနှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်-
1. စီးကရက်သေတ္တာ စိုထိုင်းဆ အေးစက်ခြင်း ကုသမှု
အသုတ်ကြီးတစ်ခုတင်ပါ။လျှော်သေတ္တာအပိတ်အခန်းတွင် စီမံဆောင်ရွက်ပြီး အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူရန် လေထုစိုထိုင်းဆကို အသုံးပြုရန်၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် နှိပ်ရာတွင် လိုင်းပေါက်ခြင်းပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန်၊ ) စီးကရက်ဘူး၏ တစ်ဖက်တစ်ချက်စီကို အညီအမျှ သုတ်ပါ၊ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားများ ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အကြိုအလိပ်ပုံး၏ အတွင်းပိုင်းကို သုတ်ပါ၊ သို့မှသာ နှစ်ဖက်စလုံးသည် အစိုဓာတ်ကို အညီအမျှ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ကွဲထွက်သည့် ကြိုးကို ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
2. အပေါ်နှင့်အောက်ဖိအား rollers အကြားကွာဟချက်ကိုချိန်ညှိပါ။
ညှပ်နှင့် ညှပ်သည့်အခါ၊ အပေါ်နှင့်အောက် crimping roller များကို crimping အနေအထားသို့ချိန်ညှိကာ၊ ကွာဟချက်ကို သင့်လျော်စွာချိန်ညှိပါ၊ သို့မှသာ ကတ်ထူပြားကိုဖြတ်စည်းခြင်းမပြုမီတွင် စီးကရက်ဘူးကို ကောင်းစွာမကြေမွစေရန်၊ ဤနေရာတွင် စီးကရက်ပုံး၏အထူသည် ပါးလွှာလာပြီး စီးကရက်ပုံး၏အထူကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ burst line ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ စီးကရက်ပုံး၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဖြည့်စွက် သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် စီးကရက်ပုံး သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားတွင် လုံလောက်သော အစိုဓာတ်ရှိနေစေရန်၊ ထို့ကြောင့် ကတ်ထူပြားပေါက်ထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် သုညအပူပေးခြင်း၊ ပြင်ပမှုန်ရေမွှားစိုစွတ်စေခြင်းနှင့် ကော်ပမာဏကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လက်ချားပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်မှုဆားကို ကော်ဖော်မြူလာတွင် ထည့်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၂